3D ରେ ଅଗ୍ରଗାମୀ: 3D ମେଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଚ୍ୟାଲେ ges ୍ଜଗୁଡିକ ଉପରେ ଉଠ |

ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ରୋବଟ୍ ଯୋଗୀ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛନ୍ତି | ଯୋଗୀ ଏବଂ ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାବେଳେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଟିପ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଶିଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କ’ଣ: ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଡିଟିଭ୍ / ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପଦ୍ଧତି ଭାବନ୍ତୁ |1628850930 (1)

ଆଡଭାନ୍ସ ଆଟୋମେସନ୍ |

ସାରା ମେଲିଶ ଏବଂ ରୋଜମାରି ବର୍ନସ୍ ଙ୍କ ଦ୍ .ାରା |

ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ଉପକରଣ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅତ୍ୟଧିକ ନମନୀୟ ରୋବଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳର ଏକ ଇଲେକ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଶିଳ୍ପ ଦୃଶ୍ୟପଟ୍ଟରେ ନୂତନ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ କାରଣ ଅଟେ | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉପାୟରେ ବିପ୍ଳବ, ଯୋଗୀ ଏବଂ ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉଦାହରଣ ଯାହା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କପଡା ପ୍ରତିଯୋଗୀତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ |

3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ (ଏମ୍) ହେଉଛି ଏକ ଅଣ ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ସାଧାରଣତ digital ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତଥ୍ୟକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ତଳ-ସ୍ତରରୁ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତରକୁ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରି କଠିନ ତ୍ରି-ଦିଗ ବିଶିଷ୍ଟ ବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ପ୍ରାୟତ waste ନେଟ-ଆକୃତି (NNS) ଅଂଶଗୁଡିକ ବିନା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରେ ତିଆରି କରିବା, ଉଭୟ ମ basic ଳିକ ଏବଂ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ AM ର ବ୍ୟବହାର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଶକ୍ତି, ଚିକିତ୍ସା, ପରିବହନ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ଲାଗିଛି | ଅପରପକ୍ଷେ, ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ 3D ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କାଟିବା କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ବସ୍ତୁର ଏକ ବ୍ଲକରୁ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |

ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସତ୍ତ୍, େ, ଯୋଗୀ ଏବଂ ବିତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସବୁବେଳେ ପାରସ୍ପରିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ - ଯେହେତୁ ସେଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପ୍ରଶଂସା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାରଣା ମଡେଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବାରମ୍ବାର ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ | ଥରେ ସେହି ଉତ୍ପାଦ ଚୂଡାନ୍ତ ହୋଇଗଲେ, ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନର ଦ୍ୱାର ଖୋଲିଥାଏ | ସମ୍ପ୍ରତି, ଯେଉଁଠାରେ ସମୟ ମୂଳ ଅଟେ, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଡିଟିଭ୍ / ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ / ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ମରାମତି କିମ୍ବା କମ୍ ସୀସା ସମୟ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |

ଫରୱାର୍ଡ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍, କୋବାଲ୍ଟ, କ୍ରୋମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ପରି ଏକ ତାର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ନରମ କିନ୍ତୁ ଦୃ strong ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ ସହିତ ସମାପ୍ତ କରୁଛନ୍ତି | - ପ୍ରତିରୋଧକ ଉପାଦାନ | ଅଂଶରେ, ଉଭୟ ଯୋଗୀ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମାଧାନର ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରକାଶ କରିଛି, ବିଶେଷତ where ଯେଉଁଠାରେ ତାର ଆର୍କ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ (WAAM), WAAM- ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍, ଲେଜର କ୍ଲାଡିଂ-ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଡିତ | ହାଇଲାଇଟ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଉନ୍ନତ ସର୍ଭୋ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି:ସମୟ-ଟୁ-ମାର୍କେଟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଠିକଣା କରିବା ପାଇଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ଗୁଣ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରାଯାଏ, ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଉପରେ) ସହିତ ଉନ୍ନତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଆଡକୁ ଯାଉଛନ୍ତି | ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡିକର ଲାଭ, ଯେପରିକି ୟାସ୍କାଙ୍କ ସିଗମା -7, ଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତାଙ୍କ ମୁଣ୍ଡରେ ବୁଲାଇଥାଏ, ଯାହାକି ପ୍ରିଣ୍ଟର୍-ବ ing ଼ାଇବା କ୍ଷମତା ମାଧ୍ୟମରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ:
    • କମ୍ପନ ଦମନ: ଦୃ ust ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଦମନ ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ଗର୍ବ କରେ, ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ରିଜୋନାନ୍ସ ଏବଂ ନଚ୍ ଫିଲ୍ଟର୍, ଅତ୍ୟଧିକ ସୁଗମ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଟର୍କ ରିପଲ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅପ୍ରୀତିକର ଷ୍ଟେପ୍ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିପାରିବ |
    • ଗତି ବୃଦ୍ଧି: 350 ମିଲିମିଟର / ସେକେଣ୍ଡର ଏକ ମୁଦ୍ରଣ ବେଗ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ ବାସ୍ତବତା, ଏକ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରି 3D ପ୍ରିଣ୍ଟରର ହାରାହାରି ମୁଦ୍ରଣ ବେଗକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା | ସେହିଭଳି, ରୋଟାରୀ ସର୍ଭୋ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା 5 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା ବେଗ 1,500 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ | ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସର୍ଭୋ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କ୍ଷମତା 3D ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଅଧିକ ଶୀଘ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଇଚ୍ଛିତ ଫିନିସ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଏକ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ମନ୍ଥର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଦୀର୍ଘ ରାସ୍ତା ଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏହି ଅପଗ୍ରେଡ୍ ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଗୁଣବତ୍ତା ନଷ୍ଟ ନକରି ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଅଧିକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିପାରିବେ |
    • ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁନିଂ: ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ କଷ୍ଟମ୍ ଟ୍ୟୁନିଂ କରିପାରିବ, ଯାହା ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭିନ୍ନତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | 3D ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ପୋଜିସନ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତିର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ଭବ ହୋଇଯାଏ |
    • ଏନକୋଡର୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍: ଦୃ rob ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏନକୋଡର୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ କେବଳ ଥରେ ହୋମିଙ୍ଗ୍ ରୁଟିନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ | 3D ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଯାହା ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟର ଅଭାବ ଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସେମାନେ ଚାଳିତ ହେବା ସମୟରେ ହୋମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
    • ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସେନ୍ସିଙ୍ଗ୍: ଏକ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ର ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପ୍ରାୟତ the ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରରେ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଜାମ ଚିହ୍ନଟ କରିବାର ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସେନ୍ସିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷମତା ନାହିଁ - ଏକ ଅଭାବ ଯାହା ସମଗ୍ର ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ଏହାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଫିଲାମାଣ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂକୁ ରୋକିପାରିବ | ଉନ୍ନତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଚାବି ହେଉଛି ଏକ ହାଇ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଏନକୋଡର୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | 24-ବିଟ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଏନକୋଡର୍ ସହିତ ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡିକ ଅଧିକ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସଠିକତା ପାଇଁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଜାମ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ 16,777,216 ବିଟ୍ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
  • ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରୋବଟ୍:ଯେପରି ଦୃ ust ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗୀ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ରୂପାନ୍ତର କରୁଛି, ସେହିପରି ରୋବଟଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ | ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଥ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କଠିନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ସୁରକ୍ଷା (IP) ମୂଲ୍ୟାୟନ - ଉନ୍ନତ ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ କ୍ଷମତା ସହିତ ମିଳିତ - 3D ର ବ୍ୟବହାରକୁ ଘେରି ରହିଥିବା ଚାହିଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ନମନୀୟ ଛଅ-ଅକ୍ଷ ରୋବଟ୍କୁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ | ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, ଏବଂ ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଡିଟିଭ୍ / ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟ |
    3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଶଂସା ବହୁ-ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଦ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରିଣ୍ଟ ମେସିନରୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନଲୋଡିଂ କରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମଲ୍ଟି-ପାର୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଚକ୍ର ପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରୋବଟଗୁଡିକ ଅଧିକ ଥ୍ରୋପୁଟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଲାଭ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି |
    ପାରମ୍ପାରିକ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ, ରୋବଟ୍ ଗୁଡିକ ପାଉଡର ପରିଚାଳନା, ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାଉଡର୍ ରିଫିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶରୁ ପାଉଡର ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ସେହିଭଳି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ପଲିସିଂ, ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ଧାତୁ ତିଆରି ସହିତ ଲୋକପ୍ରିୟ ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ହାସଲ ହୁଏ | ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ରୋବୋଟିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ପୂରଣ ହେଉଛି, କଷ୍ଟମ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ପରି ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କ ସମୟକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର୍ସକୁ ମୁକ୍ତ କରୁଛି |
    ବୃହତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଏକ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ କୁ ସିଧାସଳଖ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକ ସାଧନ କରାଯାଉଛି | ଏହା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେସ୍, ପୋଜିସର୍, ଲାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍, ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରି ପେରିଫେରାଲ୍ ଟୁଲ୍ସ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ସ୍ପେସାଲ୍ ଫ୍ରି-ଫର୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯୋଗାଉଛି | ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବ୍ୟତୀତ ରୋବଟଗୁଡିକ ବୃହତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ରି-ଫର୍ମ ପାର୍ଟସ୍, ମଡ୍ଡ ଫର୍ମ, 3D ଆକୃତିର ଟ୍ରସ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |
  • ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ:ଗୋଟିଏ ପରିବେଶରେ 62 ଅକ୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତି ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଅଭିନବ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗୀ, ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଶିଳ୍ପ ରୋବଟ୍, ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସରର ମଲ୍ଟି-ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ କରୁଛି | ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବାର ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ PLC (ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍) କିମ୍ବା IEC ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍, ଯେପରିକି MP3300iec ପରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମନିଟରିଂରେ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଗତିଶୀଳ 61131 IEC ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଏ, ଯେପରିକି MotionWorks IEC, ଏହି ପରି ପେସାଦାର ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡିକ ପରିଚିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ (ଯଥା, ରେପ୍ରାପ୍ ଜି-କୋଡ୍, ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ଲକ୍ ଚିତ୍ର, ସଂରଚନା ପାଠ୍ୟ, ଲେଡର୍ ଚିତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି) | ସହଜ ଏକୀକରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ, ବେଡ୍ ଲେଭେଲିଂ କ୍ଷତିପୂରଣ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପ୍ରେସର ଆଡଭାନ୍ସ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଏକାଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭଳି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
  • ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠ:3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଆକୃତି କଟିଙ୍ଗ୍, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ସରେ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ, ବିଭିନ୍ନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଶୀଘ୍ର ଏକ ସହଜ-କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଗ୍ରାଫିକାଲ୍ ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହାକି ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ଏକ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ମନରେ ସୃଜନଶୀଳତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ୟାସ୍କାୱା କମ୍ପାସ୍ ପରି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସ୍କ୍ରିନ୍କୁ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ସହଜରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି କୋର୍ ମେସିନ୍ ଆଟ୍ରିବ୍ୟୁଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଠାରୁ, ଅଳ୍ପ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଆବଶ୍ୟକ - ଯେହେତୁ ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବ ନିର୍ମିତ C # ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଲାଇବ୍ରେରୀ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଆମଦାନୀକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

ଉପରକୁ ଉଠ |

ଏକକ ଯୋଗୀ ଏବଂ ବିତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲୋକପ୍ରିୟ ଥିବାବେଳେ, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଡିଟିଭ୍ / ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପଦ୍ଧତି ଆଡକୁ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଗାମୀ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଘଟିବ | 2027 ସୁଦ୍ଧା ଏକ ଯ ound ଗିକ ବାର୍ଷିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର (CAGR) ରେ 14.8 ପ୍ରତିଶତ ବୃଦ୍ଧି ହେବାର ଆଶା କରାଯାଉଛି |1, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନ୍ ବଜାର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ବ in ଼ିବାରେ ଅପ୍ଟିକ୍ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ପ୍ରତିଯୋଗିତାରୁ ଉପରକୁ ଉଠିଯିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସେମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପଦ୍ଧତିର ଭଲ ଏବଂ ଖରାପ ଓଜନ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପାଦଚିହ୍ନର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ହ୍ରାସ ପାଇଁ, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଯୋଗୀ / ବିତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିଛି ଆକର୍ଷଣୀୟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଯାହା ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଦୋକାନ ଚଟାଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -13-2021 |